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Packing Bench: la postazione intelligente per velocizzare le operazioni logistiche di imballo rloconte 12 Giugno 2025

Packing Bench: la postazione intelligente per velocizzare le operazioni logistiche di imballo

Packing Station_Lexter

Sommario

La gestione logistica di oggi deve affrontare volumi crescenti e tempistiche sempre più serrate, spesso senza margine di errore. La pressione sull’efficienza riguarda non solo il picking e lo stoccaggio, ma anche un altro momento cruciale del processo: il confezionamento. È in questa fase che si concentra gran parte delle attività di verifica, etichettatura, imballaggio e preparazione alla spedizione. Ogni errore o rallentamento si traduce in ritardi, costi aggiuntivi e insoddisfazione del cliente finale.
Per rispondere a queste esigenze, la tecnologia evolve verso soluzioni integrate che riducono la frammentazione operativa. Tra queste, la realizzazione di una stazione dedicata, la Packaging Bench, rappresenta un’evoluzione concreta: una postazione intelligente che combina strumenti hardware e software per automatizzare e centralizzare tutte le attività di confezionamento. Pensata per ambienti ad alta intensità, questa soluzione consente di standardizzare le operazioni, aumentare la produttività e migliorare la qualità complessiva del processo.

 

Cos’è la Packing Bench e perché può rivoluzionare il confezionamento

La Packing Bench è una postazione operativa multifunzione in cui vengono integrate tutte le tecnologie necessarie per gestire la fase finale del flusso logistico: scansione dei prodotti, verifica delle informazioni, stampa delle etichette e rilascio della merce. In un unico punto di lavoro, l’operatore ha a disposizione una struttura configurabile e personalizzabile che include scanner fissi, stampanti desktop, display intelligenti e software di gestione del flusso.
Il grande vantaggio di questa soluzione è la riduzione dei passaggi manuali: la scansione dei colli avviene automaticamente, il sistema riconosce la destinazione e genera in tempo reale l’etichetta corretta. Ogni passaggio viene tracciato digitalmente e il flusso è sincronizzato con i sistemi informativi aziendali (ERP o WMS), evitando la duplicazione di dati e il rischio di errore.
L’obiettivo è chiaro: semplificare il lavoro degli operatori, fornendo loro uno strumento intuitivo e completo per gestire in modo efficace anche i picchi stagionali o le attività di riconfezionamento. La Packing Bench si adatta facilmente a diverse configurazioni operative e può essere installata tanto nei centri di smistamento quanto nei magazzini destinati all’e-commerce o alla distribuzione B2B.

 

Tutti i vantaggi per chi lavora in ambienti ad alta intensità

L’adozione di una Packing Bench consente di ottenere benefici immediati in termini di efficienza, precisione e sicurezza. Il primo aspetto evidente è l’aumento della produttività: la presenza di scanner industriali fissi e stampanti ad alte prestazioni consente di evadere un numero maggiore di colli in un tempo ridotto, con un incremento stimato delle prestazioni fino al 33%.
La postazione è progettata per migliorare l’ergonomia del lavoro: l’operatore non deve più spostarsi da una macchina all’altra o gestire manualmente documenti cartacei. Ogni dispositivo è posizionato per ridurre al minimo i movimenti superflui e ottimizzare la postura, diminuendo l’affaticamento fisico durante turni prolungati. Anche la sicurezza ne beneficia: meno spostamenti, meno errori e meno possibilità di incidenti sul lavoro.
Un altro vantaggio fondamentale è la riduzione degli errori di etichettatura, grazie all’automazione della selezione del formato e alla stampa istantanea dell’etichetta corretta. Questo è particolarmente importante nei contesti in cui le normative richiedono tracciabilità completa o nei flussi internazionali dove le etichette cambiano in base alla destinazione.
Dal punto di vista ambientale, l’uso di stampanti linerless – che non prevedono l’impiego del supporto siliconato di scarto – consente una sensibile riduzione dei rifiuti, contribuendo a rendere il confezionamento non solo più efficiente ma anche più sostenibile.

 

Casi d’uso e scenari applicativi: dal cross docking alla logistica internazionale

Le Packing Bench trovano applicazione in tutti quei contesti in cui l’intensità operativa e la varietà dei prodotti rendono indispensabile un controllo accurato del confezionamento. In particolare, nei centri di distribuzione e-commerce, dove i volumi cambiano rapidamente e gli errori devono essere ridotti al minimo, la postazione integrata permette di mantenere alta la qualità del servizio anche nei momenti di picco.
Nel cross docking, dove la velocità è il fattore critico, una Packing Bench ben progettata consente di riconfigurare rapidamente la destinazione delle merci, stampare nuove etichette in tempo reale e avviare il collo alla spedizione senza passaggi intermedi. Anche in ambito logistica internazionale, la possibilità di stampare documentazione doganale o etichette in più lingue direttamente dal sistema riduce tempi di attesa e rischi di non conformità.
Un ulteriore ambito d’uso è la logistica del reso: colli restituiti possono essere riscanalizzati, ri-etichettati e reimmessi nel flusso con facilità, grazie alla capacità della postazione di gestire anche operazioni inverse. Il sistema si adatta così a modelli logistici flessibili, in cui velocità, tracciabilità e affidabilità sono elementi centrali per il successo operativo.

 

Come Lexter può supportarti nell’adozione della tecnologia

Scegliere di adottare un metodo di lavoro che includa una o più postazioni tecnologiche significa anche scegliere il giusto partner per progettarle, configurarle e integrarle nel proprio ecosistema operativo. Lexter offre un approccio completo alla realizzazione di postazioni di confezionamento intelligenti, accompagnando le aziende in ogni fase: dall’analisi iniziale alla messa in servizio con la configurazione più appropriata, fino al controllo remoto delle funzioni.
Grazie all’esperienza maturata nel settore logistico e industriale, il team di Lexter è in grado di personalizzare la soluzione sulla base dei reali bisogni operativi del cliente. Ogni postazione viene progettata tenendo conto del layout del magazzino, del tipo di merce trattata e dell’infrastruttura informatica presente. I Solution Architect di Lexter assicurano che la configurazione hardware e software sia ottimizzata per ottenere il massimo rendimento.
Inoltre, Lexter fornisce assistenza, interventi on-site, manutenzione e supporto tecnico, assicurando la massima operatività anche in ambienti complessi o ad alta intensità. Le nostre proposte si integrano perfettamente con i principali sistemi ERP e WMS, consentendo una transizione fluida verso una logistica più moderna, precisa e sostenibile.
Siamo partner certificati delle tecnologie di alta gamma di Zebra, tra cui proponiamo per la postazione di imballo:
• gli scanner fissi industriali per la lettura automatica dei codici
• le stampanti linerless per la stampa senza supporto di scarto
• il software Zebra Aurora™ per l’analisi delle immagini e la gestione del flusso operativo

Investire in una Packing Bench significa dotarsi di una postazione di lavoro efficiente, sicura e facilmente integrabile nei flussi logistici esistenti. Non è solo una questione di produttività, ma di controllo, ergonomia, tracciabilità e sostenibilità.
Con la giusta combinazione tra tecnologie avanzate e supporto consulenziale, questa soluzione può fare la differenza nei magazzini moderni, permettendo alle aziende di rispondere con agilità e precisione alle sfide del mercato.

FAQ

Una Packing Bench è una postazione di confezionamento integrata, progettata per ottimizzare le operazioni finali della logistica: scansione, verifica, etichettatura e preparazione delle spedizioni.

Centralizzando strumenti e informazioni, riduce i tempi di confezionamento, limita gli errori, automatizza le stampe e consente all’operatore di lavorare in modo più fluido, rapido e preciso.

Le soluzioni più avanzate includono: scanner fissi, stampanti linerless, software per la gestione delle etichette, sensori, display touch e connettività diretta ai sistemi ERP o WMS.

Sì. Può essere configurata su misura in base al layout del magazzino, ai volumi di lavoro, ai flussi informativi e agli standard di etichettatura richiesti.

È ideale per ambienti ad alta intensità, ma può essere adattata anche a magazzini medio-piccoli con flussi misti, picchi stagionali o esigenze di etichettatura diversificata.

Lexter si occupa della progettazione su misura, fornitura dei dispositivi, integrazione software, installazione, formazione e assistenza tecnica continuativa, offrendo una soluzione end-to-end.

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